সিস্টেম চালু করা
স্বয়ংক্রিয় ব্যাচিং সিস্টেমের মূল অংশ, যার মধ্যে রয়েছে ইলেকট্রনিক স্কেল, ওজন সেন্সর ইত্যাদি, প্রতিটি কাঁচামালের ওজন সঠিকভাবে পরিমাপ করতে ব্যবহৃত হয়।বিভিন্ন কাঁচামাল প্রস্তুত করার জন্য বিভিন্ন কাঁচামাল সঞ্চয় করার জন্য কাঁচামালের ধরণ এবং পরিমাণ অনুযায়ী বিভিন্ন সঞ্চয় ইউনিট ডিজাইন করা যেতে পারে, এবং তারপরে কাঁচামালগুলি স্টোরেজ বিন থেকে স্ক্রু কনভেয়র, বায়ুসংক্রান্ত কনভেয়র সিস্টেম ইত্যাদির মাধ্যমে ওজন যন্ত্রের কাছে পরিবহন করা হয়।
সিস্টেমের সুবিধা
এটি বিভিন্ন শিল্পের চাহিদা পূরণ করতে পারে এবং পণ্যগুলির অভিন্নতা এবং গুণমান উন্নত করতে পারে।স্বয়ংক্রিয় ব্যাচিং সিস্টেম একটি আধুনিক উত্পাদন সরঞ্জাম যা কার্যকর, বিভিন্ন শিল্পের জন্য সঠিক এবং নির্ভরযোগ্য ব্যাচিং এবং মিশ্রণ সমাধান। স্বয়ংক্রিয় ব্যাচিং সিস্টেম ব্যবহার করে, উত্পাদন কোম্পানি উত্পাদন দক্ষতা উন্নত করতে পারেন, খরচ কমাতে,এবং পণ্যের গুণমান এবং সামঞ্জস্য নিশ্চিত.
সিস্টেম চালু করা
তরল পরিবহন ব্যবস্থা হল সরঞ্জাম এবং পাইপলাইনগুলির সংমিশ্রণ যা তরলকে এক স্থান থেকে অন্য জায়গায় পরিবহন করতে ব্যবহৃত হয়। এটি ব্যাপকভাবে রাসায়নিক, পেট্রোলিয়াম, ফার্মাসিউটিক্যাল, খাদ্য প্রক্রিয়াকরণ,জল চিকিত্সা এবং অন্যান্য ক্ষেত্রতরল পরিবহন সিস্টেম সাধারণত পাইপলাইন, পাম্প, ভালভ, ফিল্টার, ফ্লো মিটার, চাপ গেজ, থার্মোমিটার এবং নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা সহ একাধিক উপাদান নিয়ে গঠিত।
সিস্টেমের সুবিধা
একটি তরল পরিবহন সিস্টেম শিল্প উৎপাদনে তার দক্ষতা, নিরাপত্তা, পরিবেশ বান্ধবতা, নমনীয়তা এবং অর্থনৈতিক সুবিধার সুবিধাগুলির সাথে একটি গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে।যুক্তিসঙ্গত নকশা এবং রক্ষণাবেক্ষণের মাধ্যমে, তরল পরিবহন সিস্টেম কার্যকরভাবে বিভিন্ন জটিল প্রক্রিয়া প্রবাহ সমর্থন এবং উত্পাদন দক্ষতা এবং পণ্য মান উন্নত করতে পারেন।
সিস্টেম পরিচিতি
একটি পাউডার সরবরাহ ব্যবস্থা প্রধানত বিভিন্ন পাউডার উপাদান পরিবহনের জন্য ব্যবহৃত হয় এবং এটি রাসায়নিক, খাদ্য, ফার্মাসিউটিক্যালস, খনি এবং অন্যান্য শিল্পে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। এই সিস্টেমটি কার্যকরভাবে এবং নির্ভরযোগ্যভাবে উপাদান পরিবহনের কাজটি সম্পন্ন করতে পারে এবং বিভিন্ন অ্যাপ্লিকেশন দৃশ্যের জন্য বিভিন্ন পরিবহন পদ্ধতি এবং প্রযুক্তি নির্বাচন করতে পারে।
সিস্টেমের সুবিধা
একটি পাউডার সরবরাহ ব্যবস্থা দক্ষতা, স্বাস্থ্যবিধি, নিরাপত্তা, নমনীয়তা এবং অর্থনৈতিক সুবিধার কারণে অনেক শিল্পে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়েছে। এটি রাসায়নিক, খাদ্য, ফার্মাসিউটিক্যালস বা খনি হোক না কেন, পাউডার সরবরাহ ব্যবস্থা নির্ভরযোগ্য সমাধান সরবরাহ করতে পারে।
সিস্টেম চালু করা
যখন তরলীকৃত মাঝারি গতি উচ্চ হয়, তখন কঠিন কণা বহন করা শুরু হয়। তরলীকৃত মাঝারি গতি বাড়ার সাথে সাথে আরও কণা বহন করা হয়। এই সময়ে,খালি অনুপাত বৃদ্ধি পায় এবং চাপ পতন হ্রাস পায়. কঠিন কণাগুলি তরল মধ্যে একটি স্থির দ্রবীভূত পর্যায়ে গঠন এবং তরল সঙ্গে fluidized বিছানা থেকে বের করা হয়। এই পর্যায়ে গ্যাস প্রবাহ conveying পর্যায়ে বলা হয়,এছাড়াও ঘন ফেজ conveying হিসাবে পরিচিত.
সিস্টেমের সুবিধা
ঘন ফেজ কনভেয়রিং কম সময়ে একটি বড় পরিমাণে উপাদান পরিবহন করতে পারে এবং বড় ক্ষমতা উৎপাদন চাহিদা জন্য উপযুক্ত। গ্যাস এবং উপাদান অনুপাত অপ্টিমাইজ করার মাধ্যমে,কার্যকর উপাদান সংক্রমণ অর্জন করা যেতে পারেউপাদানটি একটি উচ্চ ঘনত্বের অবস্থায় প্রেরণ করা হয়, যা কম গ্যাস এবং কম শক্তি খরচ প্রয়োজন, পাইপ প্রাচীরের সাথে সরাসরি যোগাযোগ হ্রাস করে এবং পরিধান হ্রাস করে।
সিস্টেম পরিচিতি
তরল-পর্যায় নিউম্যাটিক কনভেয়িং বায়ুপ্রবাহ ব্যবহার করে কঠিন কণাগুলিকে সাসপেন্ড করে এবং পরিবহন করে, যা উচ্চ-গতির উপাদান স্থানান্তর, দীর্ঘ-দূরত্বের পরিবহন, ন্যূনতম স্থান প্রয়োজনীয়তা এবং উচ্চ স্তরের অটোমেশন এর মতো সুবিধা প্রদান করে। রাসায়নিক, খাদ্য, ধাতুবিদ্যা এবং বিদ্যুৎ উৎপাদন এর মতো শিল্পগুলিতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়, পরিবহনের দক্ষতা বায়ুপ্রবাহের পরামিতি এবং কণার বৈশিষ্ট্য দ্বারা প্রভাবিত হয়, যার জন্য উপাদান বৈশিষ্ট্যগুলির উপর ভিত্তি করে সরঞ্জাম নির্বাচন প্রয়োজন। তরল-পর্যায় নিউম্যাটিক কনভেয়িং সিস্টেমগুলি দ্রুত, দক্ষ এবং নিরাপদ উপাদান পরিবহনের জন্য পাইপলাইন, বায়ু উৎস, ফিডার এবং নিয়ন্ত্রণ ডিভাইস নিয়ে গঠিত।
সিস্টেমের সুবিধা
তরল-পর্যায় কনভেয়িং দীর্ঘ দূরত্বে বিপুল পরিমাণ উপকরণ দ্রুত পরিবহন করতে পারে, যা বৃহৎ আকারের উৎপাদন এবং দীর্ঘ-দূরত্বের পরিবহনের জন্য উপযুক্ত। অন্যান্য কনভেয়িং পদ্ধতির তুলনায়, তরল-পর্যায় কনভেয়িং কম শক্তি খরচ করে কারণ উপকরণগুলি স্থগিত অবস্থায় পরিবহন করা হয়, যা ঘর্ষণ প্রতিরোধ ক্ষমতা হ্রাস করে এবং উৎপাদন দক্ষতা বাড়ানোর জন্য অবিচ্ছিন্ন, দ্রুত স্থানান্তর সক্ষম করে। আবদ্ধ পাইপলাইনের মধ্যে পরিবহন ধুলো ছড়ানোর সম্ভাবনা হ্রাস করে, যা আগুন, বিস্ফোরণ, উপাদানের দূষণ এবং পরিবহনের সময় ক্ষতির ঝুঁকি কমিয়ে পণ্যের গুণমান এবং ধারাবাহিকতা বজায় রাখে।
সিস্টেমের ভূমিকা
নেতিবাচক চাপ বায়ুসংক্রান্ত পরিবাহী সিস্টেম বিভিন্ন শিল্পে প্রযোজ্য একটি দক্ষ, নমনীয় এবং কাস্টমাইজযোগ্য পরিবাহী সমাধান সরবরাহ করে।তারা উৎপাদন দক্ষতা এবং উপাদান হ্যান্ডলিং প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ বৃদ্ধি সাহায্য. নেতিবাচক চাপ পরিবহন প্রধানত কেন্দ্রীভূত পরিবহন, পয়েন্ট থেকে পয়েন্ট স্থানান্তর, যেমন কর্মশালার ধুলো অপসারণ, কাঁচামাল সঞ্চয় এবং পরিবহন জন্য ব্যবহৃত হয়।এটি কার্যকরভাবে বায়ুমণ্ডলে ছাড়া উপাদান সংগ্রহ করে, জ্বলনযোগ্য, বিস্ফোরক বা বিষাক্ত পদার্থ পরিবহনের জন্য উপযুক্ত, যা শ্রমিকদের বিপজ্জনক পদার্থের সংস্পর্শে আসার ঝুঁকি হ্রাস করে।
সিস্টেমের সুবিধা
উচ্চ পরিচ্ছন্নতার প্রয়োজনীয়তা সহ শিল্পগুলির জন্য উপযুক্ত, উপাদান বিশুদ্ধতা নিশ্চিত করার জন্য বন্ধ পরিবহন প্রক্রিয়াগুলির জন্য নেতিবাচক চাপের পরিবাহী আদর্শ।এটি পরিবহন পাইপলাইন এবং সরঞ্জামগুলিতে সর্বনিম্ন পরিধানের দিকে পরিচালিত করে, যার ফলে রক্ষণাবেক্ষণের খরচ কম হয়। স্বল্প দূরত্বের, যথার্থ উপাদান পরিবহনের জন্য উপযুক্ত, দক্ষ প্রক্রিয়াকরণ নিশ্চিত করে। সাইটে অপারেটর এবং উপকরণগুলির মধ্যে সরাসরি যোগাযোগ হ্রাস করে,কর্মক্ষেত্রে স্বাস্থ্য ঝুঁকি কমানো এবং কাজের পরিবেশ উন্নত করা. কঠোর মান নিয়ন্ত্রণের প্রয়োজনের সাথে শিল্পের জন্য পণ্যের গুণমান এবং ধারাবাহিকতা নিশ্চিত করে।
সিস্টেমের ভূমিকা
ধনাত্মক চাপ বায়ুসংক্রান্ত পরিবাহী সিস্টেম, চাপ-টাইপ বায়ুসংক্রান্ত পরিবাহী সিস্টেম নামেও পরিচিত, পাইপলাইনগুলির মাধ্যমে উপকরণ পরিবহনের জন্য চালক শক্তি হিসাবে ধনাত্মক চাপ গ্যাস ব্যবহার করে।এই পদ্ধতিটি উত্পাদনের সময় বিভিন্ন প্রক্রিয়া একত্রিত করতে সক্ষম করে এবং শিল্প খাত জুড়ে বিস্তৃত অ্যাপ্লিকেশন খুঁজে পায়এটি কার্যকরভাবে, নিরাপদে এবং নির্ভরযোগ্যভাবে গুঁড়ো, দানাদার এবং কণা মিশ্রণগুলিকে এক জায়গা থেকে অন্য জায়গায় পরিবহন করে।ঐতিহ্যগত যান্ত্রিক পরিবহন পদ্ধতি যেমন ব্লকগুলির সাথে সম্মুখীন সমস্যাগুলি অতিক্রম করা, পরিধান, এবং ধুলোর ফুটো।
সিস্টেমের সুবিধা
ধনাত্মক চাপ পরিবহন সিস্টেমগুলি দীর্ঘ দূরত্বের উপর কার্যকরভাবে উপকরণ পরিবহন করতে পারে, যা বড় কারখানা বা বিভিন্ন অঞ্চলে উপকরণ পরিবহন প্রয়োজন এমন দৃশ্যের জন্য উপযুক্ত।পউডারের সাথে কাজ করা কিনা, granular, বা chunky উপকরণ, যতদিন তাদের শারীরিক বৈশিষ্ট্য অনুমতি, তারা কার্যকরভাবে ধনাত্মক চাপ conveying সিস্টেম মাধ্যমে পরিবহন করা যেতে পারে।যদিও প্রাথমিক বিনিয়োগ বেশি হতে পারে, দীর্ঘমেয়াদে, ধনাত্মক চাপ পরিবহন সিস্টেমের রক্ষণাবেক্ষণ খরচ তাদের সহজ নকশা এবং কম উপাদান পরিধানের কারণে তুলনামূলকভাবে কম।
গ্রাহক কারখানাটি গুয়াংডং প্রদেশের জিয়াংমেন শহরের জিয়াংশা ইন্ডাস্ট্রিয়াল পার্কে একটি নতুন উত্পাদন ঘাঁটিতে বিনিয়োগ করেছে।আন্তর্জাতিকভাবে উন্নত সরঞ্জাম দিয়ে তৈরি বিস্কুট উৎপাদন লাইনটির উৎপাদন ক্ষমতা প্রতিদিন ৩০০ টন পর্যন্ত।এইবার আমরা যে উপাদান অটোমেশন প্রকল্পে অংশগ্রহণ করেছি তাতে উচ্চমানের অটোমেশন প্রয়োজনীয়তা এবং উন্নত নকশা ধারণাগুলি রয়েছে।গ্রাহক অত্যন্ত স্বীকৃত wijay এর অত্যন্ত নির্ভরযোগ্য সিস্টেম নকশা এবং অবশেষে wijay বেছেউইজেই এর জন্য ডিজাইন করা উপাদান অটোমেশন প্রসেসিং সিস্টেম মোট উৎপাদন কাঁচামালের মোট পরিমাণের 76.8% পরিচালনা করতে পারে।এই সিস্টেমটি শুধুমাত্র উপকরণগুলির নিরাপত্তা নিশ্চিত করতে পারে না, তবে পরিবহনও অনেক সঞ্চয় করতে পারে, সংরক্ষণ, ফিল্টারিং, স্ক্রিনিং এবং অন্যান্য খরচ।
গ্রাহকের কারখানা গুয়াংডং প্রদেশের জিয়াংমেন শহরের জিয়াংশা ইন্ডাস্ট্রিয়াল পার্কে একটি নতুন উত্পাদন ঘাঁটিতে বিনিয়োগ করেছে।আন্তর্জাতিকভাবে উন্নত সরঞ্জাম দিয়ে তৈরি বিস্কুট উৎপাদন লাইনটির উৎপাদন ক্ষমতা প্রতিদিন ৩০০ টন পর্যন্ত।এইবার আমরা যে উপাদান অটোমেশন প্রকল্পে অংশগ্রহণ করেছি তাতে উচ্চমানের অটোমেশন প্রয়োজনীয়তা এবং উন্নত নকশা ধারণাগুলি রয়েছে।গ্রাহক অত্যন্ত স্বীকৃত wijay এর অত্যন্ত নির্ভরযোগ্য সিস্টেম নকশা এবং অবশেষে wijay বেছে.
এর জন্য উইজাই দ্বারা ডিজাইন করা উপাদান স্বয়ংক্রিয় হ্যান্ডলিং সিস্টেমটি সমস্ত উত্পাদন কাঁচামালের মোট পরিমাণের 76.8% পরিচালনা করতে পারে।এই সিস্টেমটি শুধুমাত্র উপকরণগুলির নিরাপত্তা নিশ্চিত করতে পারে না, তবে পরিবহনও অনেক সঞ্চয় করতে পারে, স্টোরেজ, ফিল্টারিং, স্ক্রিনিং এবং অন্যান্য খরচ। উপাদান অটোমেশন হ্যান্ডলিং সিস্টেম 3 ধরনের ময়দা এবং 5 ধরনের তরল কাঁচামাল হ্যান্ডেল,খুব উচ্চ তাপমাত্রার প্রয়োজনীয়তা সহ সংক্ষিপ্ত এবং মাখন সহ, এবং 84 ডিগ্রি সিরাপ অত্যন্ত উচ্চ সান্দ্রতা সঙ্গে।
এই সিস্টেমে পাউডার কাঁচামাল হ্যান্ডলিং মডিউল এবং তরল কাঁচামাল হ্যান্ডলিং মডিউল, পাশাপাশি সিআইপি পরিষ্কারের সিস্টেম এবং গরম এবং ঠান্ডা জলের উপাদান ধ্রুবক তাপমাত্রা মডিউল অন্তর্ভুক্ত রয়েছে।
এটিতে আন্তর্জাতিকভাবে নেতৃস্থানীয় 5 টি উত্পাদন লাইন রয়েছে যার উত্পাদন ক্ষমতা 220 টন / দিন পর্যন্ত। এই প্রকল্পের জন্য উইজাই দ্বারা ডিজাইন করা উপাদান অটোমেশন সিস্টেমটি 76 টি পরিচালনা করতে পারে।উৎপাদিত সমস্ত কাঁচামালের মোট পরিমাণের ৮%এই পদ্ধতিতে ৩ প্রকারের গুঁড়া এবং ৫ প্রকারের তরল কাঁচামাল যেমন: ময়দা, গুঁড়াযুক্ত চিনি, সিরাপ, তেল, জল এবং অন্যান্য কাঁচামাল অন্তর্ভুক্ত। এই পদ্ধতিতে কাঁচামাল খাওয়ানো,সঞ্চয়, তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ, স্ক্রিনিং, পরিবহন, ওজন এবং মিটারিং, সূত্র ব্যবস্থাপনা এবং ট্রেসেবিলিটি।
উইজাইয়ের উদ্ভাবন এবং ন্যূনতম নকশা হামাসাকিকে উপাদান সংগ্রহের খরচ ৩ মিলিয়নেরও বেশি ইউয়ান সাশ্রয় করতে, উপাদান বর্জ্য হ্রাস করতে এবং সারা বছর ধরে অপারেটরদের মজুরি হ্রাস করতে সক্ষম করেছে,বিনিয়োগের রিটার্ন ৩ বছরের কম.